现代纺织机械特别是化纤机械，向高速、轻质、节能方向发展。纺丝过程中，各种导丝、纺丝部件，为了减轻重量，提高转速和降低能耗，多采用铝合金制造，其表面遭受很细的高速化纤丝(达700~ 1000 m/s)的磨损而形成沟槽，更换不仅造成停机损失，而且影响纺丝的质量和等级。

在化纤纺机的导丝部件表面，采用等离子热喷涂氧化铝基复合陶瓷涂层，经处理获得“桔皮状”外观形貌，达到R a约为1.5 um的表面粗糙度。这种陶瓷涂层的突出特点是：具有优异的耐高速纤维磨损的性能，使用寿命比镀铬件提高5倍；具有适度的摩擦力，能对纤维施以适度的捻力”，使纤维达到必要的强度和韧度；具有适度的表面粗糙度，能使纤维获得必要的“绒度"，达到染色性能好，有定的吸湿性等。

由于陶瓷涂层的这些特点，使化纤机械关键基础零部件的寿命比原用镀铬件提高了5倍，生产达到了一个新的水平。