北京耐默公司作为专业研制陶瓷涂层厂家，在此介绍喷涂陶瓷涂层_热喷涂氧化铝陶瓷_氧化铬涂层_氧化锆陶瓷涂层相关知识，希望对大家会有帮助。

由于 TiO2 的熔点比 Al2O3 低，而润湿性比 Al2O3 好，TiO2 陶瓷涂层具有非常低的孔隙率， 耐磨性能好，不易发生化学反应，涂层韧性好，容易加工，可磨削到很高的表面光洁度，耐大多数酸、盐及溶剂的腐蚀， 是重要的耐腐蚀磨损涂层， 特别适合钛及钛合金、铝及合金喷涂高耐磨涂层的性能。 正是因为等离子喷涂氧化铝涂层已在工业得到广泛，但等离子喷涂工艺制约涂层质量， 激光重熔为这一技术难题的解决提供了新的途径， 激光重熔能克服等离子喷涂层的片层状、孔隙率高、裂纹较多、涂层与基体机械结合等缺陷。 国内外学者将激光重熔技术和等离子喷涂技术结合起来制备氧化铝陶瓷复合涂层， 探究激光重熔对陶瓷涂层组织结构和性能的影响。

TiO2 具备这些特点， 使得 Al2O3-TiO2 涂层比单一激光重熔等离子喷涂 Al 涂层的Al O  涂层的质量有所改善。 目前，集中研究以 TiO2(简称 AT13，下同)涂层，在 540 ℃以下具有优异的耐磨、耐蚀和绝缘等综合性能。
采用等离子喷涂制备 Al2O3-TiO2 涂层， 陶瓷涂层主要由金红石型 TiO2、 锐钛矿型TiO2、Magneli 相及 γ- Al2O3 组成， 还含有少量 α- Al2O3 和微晶或非晶。 与 Al2O3 涂层相比，AT13 涂层中添加 TiO2 使陶瓷层中孔隙减少涂层更加致密。AT13 涂层与 Al2O3 涂层相比硬度较低，但其硬度分布的分散性较小，涂层的均匀性更好。在相同的摩擦磨损试验条件下，AT13 涂层比 Al2O3 涂层耐磨性更好。 喷涂制备梯度涂层的抗热震性能比非梯度涂层好，涂层成分的梯度化缓解了热应力，提高了抗热震失效能力。