非晶态是一种长程无序，短程有序的材料。非晶态材料的物理、化学性能常比相应的晶态材料更优异，具有高强度、高韧性、高硬度、高抗蚀性能、软磁特性等，是一类很有发展前途的新型金属材料。热喷涂非晶态合金涂层是近年来材料科学中广泛研究的一个新领域，热喷涂技术作为大面积非晶涂层制备方法之一已开始引起广泛关注，常用的方法有等离子喷涂、HVOF和爆炸喷涂。

图（1）HVOF喷涂加工

    　向兴华等采用等离子喷涂工艺制备Fe基非晶合金涂层(含Si，B，Cr，Ni等)，涂层各区域的组织均匀一致，涂层致密度高，孔隙率低，氧化物含量较少，并具有很高的硬度，显微硬度在530～790HV0.1范围内，涂层与基材结合良好。
   　 Jin等研究了爆炸喷涂Fe-Cr-B系合金涂层的微观组织和耐磨性。结果表明，涂层具有很好的抗磨损和防腐性能，涂层在滑动磨损过程中动态产生非晶态表面膜，使涂层的耐磨性显著提高，同时磨擦系数显著下降。

图（2）喷涂合金涂层制作密封环

    　综上所述，采用HVOF、等离子喷涂、电弧喷涂、爆炸喷涂等方法喷涂金属、陶瓷、金属陶瓷和非晶态等耐磨涂层，可以有效地提高基体材料的耐磨性。深入研究热喷涂层的磨损机理及涂层组织结构对磨损特性的影响，为改善涂层组织、优化喷涂工艺以及开发新型耐磨涂层提供理论依据。